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Digitalisation dans la construction : L'essor de la gestion numérique

Rédigé par Raphaël Greppin | mars 20, 2024

Dans la construction, l'efficacité, la fiabilité et la précision décident du succès d'un projet. Maîtriser les machines lourdes n'est pas un choix mais une nécessité. En tant que vétérans de l'industrie, nous savons que gérer ces mastodontes de machines n'est pas une mince affaire. L'ancienne méthode présente de nombreux problèmes. Elle est souvent erronée, lente et coûteuse.

Dans cet article, nous explorerons le changement de gestion dans l'industrie de la construction. Comment Logifleet s'efforce d'améliorer les choses et d'établir de nouvelles normes d'excellence.

Le besoin de digitalisation dans la gestion des engins de chantier


Source: https://ensignonline.co.uk/digitalisation-in-the-construction-industry/

Dans le secteur de la construction, les engins de chantier représentent la colonne vertébrale de la productivité. De grands excavateurs sont nécessaires pour le succès des projets. La gestion de ces actifs présente de nombreux défis. Ces défis peuvent avoir un impact sur l'efficacité, la rentabilité et la sécurité des opérations de construction.

Nous les regroupons en 3 catégories principales :
  • Défis de suivi et de visibilité (1 travailleur sur 4 est occupé par des déplacements inutiles)
  • Défis de l'efficacité opérationnelle et de la gestion des coûts (1 travailleur sur 5 est occupé par des tâches inutiles nécessitant le remplissage de formulaires papier)
  • Défis environnementaux (1 machine sur 5 n'est pas utilisée)
Défis de suivi et de visibilité

Problème de localisation des actifs

Sur les chantiers de construction, suivre la localisation de chaque équipement est difficile. Les méthodes traditionnelles reposent sur des vérifications manuelles et des mises à jour de bouche à oreille. Ces méthodes sont lentes et sujettes aux erreurs.

Utilisation et déploiement

Pour distribuer les actifs, il est crucial de comprendre :
  • quel équipement est utilisé
  • quand il est utilisé
  • pendant combien de temps il est utilisé

Les entreprises sans outils numériques ont du mal à comprendre comment utiliser efficacement leur équipement. Cela peut conduire à une utilisation excessive ou insuffisante de leurs actifs.

Maintenance réactive vs proactive

Les approches de maintenance traditionnelles sont souvent réactives. Les réparations sont effectuées après que les pannes se produisent. Cela conduit non seulement à des temps d'arrêt inattendus. Cela augmente également les coûts de réparation et prolonge les délais des projets.

Tenue des registres et planification

Suivre et mettre à jour les journaux de maintenance manuels et les plannings est difficile. Cela augmente le risque d'activités de maintenance manquées. Les activités de maintenance manquées peuvent causer des défaillances d'équipement et créer des dangers de sécurité sur le site.

Défis de l'efficacité opérationnelle et de la gestion des coûts

Allocation inefficace des ressources

Sans une vision claire, les chefs de projet trouvent difficile de distribuer les ressources. Cette inefficacité peut entraîner des retards de projet et une augmentation des coûts.

Contrôle des coûts

Les engins de chantier impliquent un investissement financier significatif, leur exploitation et leur maintenance. Sans un système de gestion numérique complet, contrôler ces coûts est difficile. Optimiser le retour sur investissement devient presque impossible.

Impact négatif sur l'environnement


Source: https://ecostandard.org/news_events/its-time-to-green-the-construction-sector/

L'industrie de la construction est un contributeur majeur aux émissions de gaz à effet de serre. Elle est également responsable d'autres défis environnementaux. Elle produit plus d'un tiers des émissions mondiales de carbone. Elle utilise un tiers des ressources mondiales et consomme 40% de l'énergie mondiale. Ces statistiques dressent un tableau inquiétant de l'empreinte environnementale de l'industrie.

Le prochain chapitre dans la gestion des engins de chantier



Source: McKinsey survey of 400 construction-industry CxOs; expert interviews; McKinsey analysis

 

IoT (Internet of Things)

Imaginez que vos engins de chantier puissent envoyer des mises à jour sur votre téléphone. Ces mises à jour vous indiquent où se trouve la machinerie et comment elle fonctionne. C'est comme envoyer un message texte. Cela vous aide à savoir immédiatement ce qui se passe avec votre équipement. Cela facilite la gestion des projets et le suivi de la machinerie. Vous pouvez même prévenir le vol en sachant où tout se trouve tout le temps.

Suivi GPS

Le GPS dans la construction est comme utiliser une carte sur votre téléphone pour trouver un ami dans un endroit bondé. Imaginez que vous ayez un tas de camions et de machines travaillant sur un grand chantier de construction.

Avec le suivi GPS, vous pouvez voir sur votre ordinateur ou téléphone exactement où se trouve chaque pièce d'équipement. Comme repérer l'emplacement de votre ami sur votre application de carte. Cela vous aide à vous assurer que les machines sont là où elles doivent être et peut également aider à les protéger contre le vol.

Planification de maintenance automatisée

Combinée à l'analyse de données, cela devient comme une application de santé intelligente pour les machines. Comme un tracker de fitness qui prédit quand vous pourriez tomber malade en fonction de votre activité. Les machines envoient des données sur leur fonctionnement.

Ce système intelligent peut prédire quand une machine aura besoin de réparations avant qu'elle ne tombe en panne. Cela signifie moins d'attente pour les réparations et des machines qui durent plus longtemps. Cela économise de l'argent, comme le fait de rester en bonne santé réduit les visites chez le médecin.

Analyse de données pour des aperçus opérationnels

L'analyse de données est comme un entraîneur pour une équipe sportive qui étudie les matchs passés pour créer des stratégies. Par exemple, si certains équipements ne sont pas souvent utilisés, un chef de chantier peut changer son plan. Il en va de même pour les machines utilisées trop fréquemment.

Le gestionnaire peut choisir quand et quelles machines utiliser pour une performance optimale. Cela aide l'équipe du projet à mieux travailler ensemble, à être plus efficace et à économiser de l'argent.

Par exemple, les rapports automatiques des machines peuvent apporter des données directement à votre ERP pour vous faciliter la vie sur le chantier.

Plateformes numériques de collaboration

Les plateformes de collaboration numériques sont des espaces de réunion en ligne. Les membres du projet peuvent communiquer, partager des fichiers et travailler ensemble, quel que soit leur emplacement. Cela favorise la collaboration, rationalise la planification et améliore l'efficacité du projet.

Systèmes de gestion basés sur le cloud

C'est comme avoir une boîte à outils numérique que vous pouvez ouvrir de n'importe où, que vous soyez au bureau ou sur le site. Vous pouvez utiliser ces systèmes pour :
  • suivre votre équipement
  • planifier des réparations
  • vérifier le bon fonctionnement de tout

Vous pouvez faire tout cela depuis un ordinateur ou un smartphone.

Les systèmes peuvent grandir avec votre projet. De quelques pièces d'équipement à des centaines. S'assurant que vous avez les bons outils à portée de main, quelle que soit la taille du travail.

Mettre tout en pratique

Liebhauser & Délèze SA, une entreprise suisse de construction, opère dans une variété de domaines d'activité.

  • bâtiments
  • travaux publics
  • génie civil
  • captages d'eau et développement
  • travaux d'assainissement
  • rénovations, et protection contre les risques naturels

Avant la mise en œuvre des solutions de Logifleet, l'entreprise rencontrait des difficultés à localiser et gérer efficacement sa flotte de 20 camionnettes, 21 machines et 100 outils, entraînant des dépenses annuelles significatives et des inefficacités.

Julien Délèze, directeur de Liebhauser & Délèze SA, décrit l'impact transformateur des solutions de Logifleet sur leurs opérations :

"Avant, nos opérateurs perdaient un temps précieux à localiser les dispositifs et les machines. Nous étions constamment à la recherche de petits appareils. Le système était analogique, pas centralisé, et fortement dépendant des personnes qui le géraient. Maintenant, les jours de temps perdu et de coûts supplémentaires sont révolus. Le magasinier n'a pas à passer des heures à résoudre les problèmes d'inventaire."

Grâce à l'adoption des technologies de suivi et de gestion avancées de Logifleet, Liebhauser & Délèze SA a réalisé des économies annuelles significatives dépassant les 114 000 CHF.

Ces économies sont attribuées à :

  • l'élimination de la location d'équipement
  • les coûts de remplacement
  • la réduction du temps passé à rechercher de l'équipement
  • et la rationalisation des processus administratifs pour la collecte des informations de facturation.

Économies de temps de 50 à 75 % pour le personnel administratif, les gestionnaires de dépôt et les travailleurs.

120 heures économisées, 60 heures, 45 heures.

Les solutions de Logifleet ont permis à Liebhauser & Délèze SA d'automatiser et de numériser leurs opérations, menant à une efficacité améliorée, des économies de coûts et une transparence opérationnelle accrue.

En résumé

Vous pourriez vous demander, comment puis-je appliquer ces technologies à mes projets spécifiques, et comment exactement aident-elles ?

La réponse réside dans la maintenance prédictive.

Plutôt que de réagir aux problèmes à mesure qu'ils surviennent, nous utilisons les données pour prévoir et prévenir les problèmes bien à l'avance.

La maintenance prédictive utilise ces informations pour prévoir les besoins en équipement. Cela prévient les pannes et assure une progression fluide du projet. Cette stratégie améliore l'efficacité opérationnelle et l'utilisation des ressources. Elle mène également à un avenir où les pratiques de construction sont innovantes, augmentent la productivité et économisent des coûts.